Основная Информация.
Модель №.
Plastic injection part
Размер
2.0 дюйма
Материал зеркала
Стекло
Пиксель
100 млн
Цвет
RGB
Сертификация
ISO, CE
Транспортная Упаковка
Carton Box
Характеристики
37.5*27.5*9CM
Торговая Марка
SAT
Происхождение
China
Производственная Мощность
1000000000
Описание Товара
Мы уделяем особое внимание штамповке, образующей гибку сварочной детали для почти 30 лет и ввести линию производства пластика в. 2016
Основанная в 1992 году, начала экспорт в 2016 году, который теперь охватывает более 10000 квадратных метров и с 439 сотрудником.
Крышка зеркала бокового вида
Замена головки зеркала бокового вида
Крышка
Замените крышку зеркала заднего вида со стороны пассажира
Крышка наружного зеркала заднего вида
Левый белый кожух зеркала заднего вида
Крышка зеркала бокового крыла
Крышка правого зеркала заднего вида автомобиля
Прозрачная крышка фары из высококачественного поликарбоната с защитным УФ-покрытием, предотвращающим пожелтение или выцветание.
Запасная крышка рассеивателя фары для автомобиля
Материал: Поликарбонат (PC)
Название элемента:Крышка фары
Размещение на автомобиле: Спереди, слева и справа
Цвет: Прозрачный
Мы покажем вам, как можно применять пластиковые детали для устройства внутри завода
Образец Подготовка к созданию трехмерного чертежа пресс-формы 
После Autodesk Moldflow мы сделаем desgin для литейной формы
Склад сырья из пластмассы 
Литье под давлением идеально подходит для многих небольших прецизионных медицинских и крупных автомобильных деталей. Это наиболее часто используемый процесс производства пластика, и он предлагает большую гибкость в выборе материала, который может изменить внешний вид конечного продукта. 
Нанесение пластиковых деталей
Литье под давлением является одним из наиболее распространенных производственных процессов для пластмасс. Это верно, поскольку обеспечивает эффективное решение для массового производства высококачественных литых деталей из различных полимеров. 
Осмотр пластмассовых деталей оптическими и cmm
После первоначальных испытаний мы выполняем изменения и усовершенствования, необходимые для окончательной доработки деталей и обеспечения промышленного использования пресс-формы. 
Упаковочная мастерская
Основанная в 1992 году, начала экспорт в 2016 году, который теперь охватывает более 10000 квадратных метров и с 439 сотрудником.
Крышка зеркала бокового вида
Замена головки зеркала бокового вида
Крышка
Замените крышку зеркала заднего вида со стороны пассажира
Крышка наружного зеркала заднего вида
Левый белый кожух зеркала заднего вида
Крышка зеркала бокового крыла
Крышка правого зеркала заднего вида автомобиля
Прозрачная крышка фары из высококачественного поликарбоната с защитным УФ-покрытием, предотвращающим пожелтение или выцветание.
Запасная крышка рассеивателя фары для автомобиля
Материал: Поликарбонат (PC)
Название элемента:Крышка фары
Размещение на автомобиле: Спереди, слева и справа
Цвет: Прозрачный
Мы покажем вам, как можно применять пластиковые детали для устройства внутри завода
Образец Подготовка к созданию трехмерного чертежа пресс-формы
Трехмерная сборка пластмассовой детали
1. сканирование
2.3D здание пресс-формы
1. сканирование
2.3D здание пресс-формы
После получения 3D формы мы будем выполните моделирование
На экране показан снимок экрана Autodesk Moldflow с деформированной литейной пластиковой деталью.
Пластиковая усадка
1. Аморфные материалы
2. Полукристаллические материалы
3. Материалы, армированные волокном
Стеклонаполненный
На рисунке показана усадка полипропиленовой растягивающей планки со стекловолокном в двух местах расположения литника: Конец детали (слева) и центр детали (справа). (Autodesk Moldflow)
1. Региональный, через толщину, направляющий
4. Сравнение толщины в плоскости, скорости охлаждения, ориентации из-за заполнения
7. Ограничение пресс-формы, разница температур в толщине, колебаниях толщины и неравномерной упаковке
На экране показан снимок экрана Autodesk Moldflow с деформированной литейной пластиковой деталью.
Пластиковая усадка
1. Аморфные материалы
2. Полукристаллические материалы
3. Материалы, армированные волокном
Стеклонаполненный
На рисунке показана усадка полипропиленовой растягивающей планки со стекловолокном в двух местах расположения литника: Конец детали (слева) и центр детали (справа). (Autodesk Moldflow)
1. Региональный, через толщину, направляющий
4. Сравнение толщины в плоскости, скорости охлаждения, ориентации из-за заполнения
7. Ограничение пресс-формы, разница температур в толщине, колебаниях толщины и неравномерной упаковке
После Autodesk Moldflow мы сделаем desgin для литейной формы
| Проектирование пластмассовой формы после моделирования, основное действие процесс производства впрыска, как указано ниже | |
| 1. Зажим 2. Впрыск 3. Жилище 4. Охлаждение 5. Раскрытие пресс-формы 6. Удаление продуктов |
Производство пресс-форм: Термообработка ЧПУ, полировка, сборка
Склад сырья из пластмассы
| Свойства | Метод проверки | Условия проверки | Единицы измерения | Типичные значения | |||||
| Физические свойства | |||||||||
| Удельная плотность | ASTM D792 | 23°C. | г/см3 | 0.96 | |||||
| МИЛЯ | ASTM D1238 | г/10 мин | / | ||||||
| Зола | ISO 3451 | 800°C, 30 мин | % | 0 | |||||
| Механические свойства | |||||||||
| Прочность на растяжение | ASTM D412 | / | МПа | 4.2 | |||||
| Твердость | ASTM D2240 | / | Берег A | 30 | |||||
| Удлинение на растяжение | ASTM D412 | / | % | 600 | |||||
| Постоянная деформация | ASTM D412 | / | % | 40 | |||||
| Прочность на разрыв | ASTM D624 | / | КН/м. | 14 | |||||
| 100% прочность на растяжение | ASTM D412 | / | МПа | 0.8 | |||||
| (23°C*22 ч) набор для сжатия (23°C*22 ч) | ASTM D395 | / | % | 26 | |||||
| Усадка пресс-формы | ASTM D955 | - | % | 1.0-1.5 | |||||
| Другие свойства | |||||||||
| Рабочая температура | / | / | °C | '-40~100 | |||||
Емкость машины для литья пластика
| Модель | Усилие зажима | Толщина пресс-формы | Пространство для стягивных тяг | Тепловая мощность | Питание двигателя масляного насоса | Размер | Вес |
| (КН) | (мм) | (мм) | (КВТ) | (КВТ) | (мм) | (КГ) | |
| sat1 | 1000 | 150-400 | 385x350 | 7.6 | 11 | 4300 x 1500 x 1600 | 3400 |
| сс2 | 1320 | 150-420 | 410x375 | 8.2 | 13 | 4500X1600X1700 | 3900 |
| сат3 | 1400 | 150-420 | 428X386 | 8.2 | 13 | 4800X1600X1700 | 4200 |
| сс4 | 1650 | 170-440 | 455X425 | 8.2 | 15 | 5000X1600X1700 | 5000 |
Нанесение пластиковых деталей
Литье под давлением является одним из наиболее распространенных производственных процессов для пластмасс. Это верно, поскольку обеспечивает эффективное решение для массового производства высококачественных литых деталей из различных полимеров.
| Материал: | Обычный материал - PP, HDPE, PS и т.д. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАСТМАССА-PA, PA6,PA66,PC+ABS,PA46,PA+60%GF,PC,ABS,POM, PBT,TPU,TUR И Т.Д. Высокоинженерный пластик: ПЭЭК, PPO, PEI, PES, PLA, LCP, антистатический пластик и т.д. |
| Цвет: | Можно изменить цвет всех деталей. Отправьте сообщение, чтобы запросить диапазон цветных листов |
| Условия цен | Завод EXW / FOB Yangzhou |
| Оплата | T/T, 30% заранее. Баланс перед отправкой. |
| Примененный диапазон: | Детские сады, жилая зона, супермаркет , торговый центр, парки развлечений и другие открытые общественные места. |
| Способность к проектированию | При сильной поддержке команды членов профессиональных дизайнеров. Мы можем спроектировать любую персонаемую площадку под открытым небом в соответствии с вашими требованиями. |
| Поддержка установки | Всегда будет распечатка плана заземления и установки Инструкции на английском и китайском языках, а также при каждой доставке |
| Сертификат: | ASTM, CE, TUV, EN1176, SGS, ISO9001 |
| пластик abs |
| хранение |
| изготовление пластмасс |
| catia |
| пластиковая конструкция |
| полимерные материалы |
| полимер |
| автомобильная промышленность |
| литье под давлением из пластмассы |
| ebay |
| литая под давлением |
| запасные части |
Осмотр пластмассовых деталей оптическими и cmm
| Пункт | Производство литьевого формования Производство Непыльная производственная мастерская Настраиваемая пластиковая продукция Пресс-форма Для медицинского устройства |
| Материалов | ABS, PC/ABS, PP, PC, POM(DELRIN), Нейлон 6, нейлон 6/6, PA 12, HDPE, ПЭНП, PS(HIPS), АКРИЛ, SAN/AS, ASA, ПВХ, UPVC, TPE, TPR, PU, TPU, PET, PEI (ULTEM), PSU, PPE/PS, PTFE, , PPO, PES, CA И Т. Д. |
| Сертификат | IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / ISO 45001:2018 / ISO 14001:2015 /REACH/ROHS/MSDS/LFGB |
| Формат чертежа | .stp / .step / .igs /.stl /.dwg / .pdf |
| Параметры | Дюймы, сантиметры, миллиметры и т.д. |
| Обработка поверхности | Матовая, общая полировка, Зеркальная полировка, текстура, полировка, Покрытие Power (покраска), лазерное гравирование, чистка, покраска, печать и т.д. |
| Материал пресс-формы | S136H, 718H, NAK80, P20, H13, и т.д. |
| Срок службы пресс-формы | 100,000-500,000 кадров. |
После первоначальных испытаний мы выполняем изменения и усовершенствования, необходимые для окончательной доработки деталей и обеспечения промышленного использования пресс-формы. 
Упаковочная мастерская
